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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 - PA66-GF35 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Texto del producto
Glass fibre reinforced injection moulding grade with enhanced resistance to hydrolysis and heat ageing. I.e.: for applications in the automotive cooling circuit.
Caracteristicas de procesamiento y fisicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR 10 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.4 / * % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Propiedades mecánicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 11000 / 7300 MPa ISO 527
Resistencia a la tracción 205 / 130 MPa ISO 527
Alargamiento a rotura 3.4 / 5.7 % ISO 527
Módulo de plastodeformación, 1000h * / 4100 MPa ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 100 / 105 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C 85 / 95 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C 12 / 17 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C 9.5 / 10 kJ/m² ISO 179/1eA
Propiedades térmicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 23 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 96 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Propiedades eléctricasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 1MHz 3.9 / 4.7 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 180 / 910 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica 2.1E12 / 2.4E8 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica * / 5.8E12 Ohm IEC 62631-3-2
Indice comparativo de linea de fuga - / 350 - IEC 60112
Otras propiedadesSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 5.35 / * % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 1.6 / * % Sim. to ISO 62
Densidad 1420 / - kg/m³ ISO 1183
Propiedades específicas del materialSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Indice de viscosidad 155 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendación para procesamiento Moldeo por inyecciónValorUnidadesMétodo de ensayo
Temperatura de pre-secado 80 °C -
Tiempo de pre-secado 4 h -
Humedad de procesamiento ≤0.15 % -
Temperatura de la masa 280 - 310 °C -
Temperatura del molde 80 - 90 °C -
Funciones
Viscosidad-velocidad de cizallamiento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Tensión de cizalla-velocidad de cizalla , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Seco), PA66-GF35, BASF
Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Cond), PA66-GF35, BASF
Esfuerzo-alargamiento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Seco), PA66-GF35, BASF
Esfuerzo-alargamiento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Cond), PA66-GF35, BASF
Módulo secante-alargamiento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Seco), PA66-GF35, BASF
Módulo secante-alargamiento , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Cond), PA66-GF35, BASF
Volumen especifico-temperatura (pvT) , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591, PA66-GF35, BASF
Módulo a tensión-temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Seco), PA66-GF35, BASF
Módulo a tensión-temperatura , Ultramid® A3WG7 HRX bk 23591 (Cond), PA66-GF35, BASF
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Sémola, Negro
Características especiales
Estable contra el calor
Disponibilidad regional
Demás información
Moldeo por inyección
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 310 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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